Prendersi cura dei propri strumenti rotanti non è solo una buona pratica, è una necessità.
Molti di noi tendono a sottovalutare l’impatto di una corretta cura degli strumenti rotanti.
Pensiamo “finché funziona, va tutto bene”.
Usura precoce dei componenti interni: cuscinetti a sfera, ingranaggi e testine sono meccanismi di precisione.
Malfunzionamenti durante le procedure: chi non ha mai sperimentato un contrangolo che si surriscalda, vibra eccessivamente, o peggio, con la fresa che non gira più come dovrebbe?
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Rischio di contaminazione crociata: una pulizia e disinfezione non ottimali possono trasformare il nostro strumento in un veicolo di infezioni.
Costi di riparazione e tempi di fermo macchina: un contrangolo rotto significa una spesa imprevista e, spesso, l’impossibilità di utilizzare una postazione di lavoro.
La corretta manutenzione è la chiave per allungare la vita dei tuoi strumenti e risparmiare sui costi di riparazione.
Questi pochi minuti dedicati quotidianamente alla cura dei tuoi strumenti sono un investimento preziosissimo per la durata, l’efficienza del tuo lavoro e la sicurezza di tutti.
Ricorda sempre di consultare anche il manuale specifico del tuo strumento, poiché alcuni modelli potrebbero avere peculiarità.
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È composto da tre componenti meccanici: il rotore (che si trova in testina), l’ingranaggio medio (o alberino), l’ingranaggio primario.
Più i condotti spray di aria e acqua.
Il contrangolo anello blu è uno strumento che lavora a trasmissione meccanica, con un rapporto di 1:1.
Questo vuol dire che per ogni giro del motore, la fresa compie un giro completo.
Pertanto, col micromotore alla velocità massima (40.000 giri al minuto) la fresa girerà a 40.000 giri al minuto.
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Le parti meccaniche che si usurano più velocemente sono i cuscinetti e il rotore.
La manutenzione quotidiana del contrangolo può essere suddivisa in tre fasi fondamentali.
3 step per una manutenzione efficace del contrangolo anello blu: Pulizia e disinfezione esterna, Pulizia e disinfezione interna, Lubrificazione.
Vediamoli nel dettaglio.
Disinfettare l’esterno dello strumento applicando il disinfettante prima su un panno e poi sullo strumento.
Non nebulizzare mai il disinfettante direttamente, altrimenti il prodotto penetra all’interno e danneggia la meccanica.
Almeno una volta a settimana, utilizzare lo specillo per pulire i fori spray da residui di materiale fresato o calcare.
Dopo aver disinfettato e pulito i fori spray, lavare il contrangolo sotto acqua corrente con una spazzola dalle setole in plastica e asciugarlo con un panno o aria compressa.
Se rimangono tracce di sangue o impurità, possiamo lavare il nostro strumento sotto l’acqua corrente.
Spazzolatura delicata: utilizza una spazzola a setole morbide (mai metalliche, per non graffiare la superficie!) e un detergente enzimatico specifico per strumenti medici o, in alternativa, un sapone neutro.
Sciacquare sotto acqua corrente: utilizza acqua fredda o al massimo tiepida (evita l’acqua calda che può coagulare le proteine).
Asciugatura accurata: con un panno morbido che non rilasci fibre, o meglio ancora con aria compressa medicale (assicurati che sia priva di olio e umidità).
Dopo aver pulito e disinfettato l’esterno dello strumento si può procedere a disinfettare e pulire l’interno.
Applicare il disinfettante spray all’interno dello strumento premendo il pulsante della bomboletta per 1 secondo.
Manuale: la maggior parte dei produttori fornisce soluzioni spray specifiche (detergenti e disinfettanti) che vanno spruzzate attraverso gli appositi orifizi di connessione al cordone del riunito.
Segui attentamente le istruzioni del prodotto spray per i tempi di contatto e le modalità.
Questo passaggio, oltre a disinfettarlo, elimina parte dell’olio “sporco” presente all’interno, evitando che si accumuli e fuoriesca durante l’utilizzo.
Più avanti nell'articolo, ti mostrerò come eliminare la fastidiosa goccia d’olio presente in testina dopo la lubrificazione.
Automatizzata: esistono apparecchiature per la pulizia e la disinfezione interna dei manipoli (alcuni termodisinfettori hanno programmi specifici).
Se non si utilizza un termodisinfettore, dopo la pulizia interna, si può procedere con una disinfezione esterna utilizzando salviette o spray disinfettanti specifici per dispositivi medici, rispettando i tempi di contatto indicati.
È fondamentale non immergere completamente il contrangolo in liquidi disinfettanti o detergenti, a meno che non sia esplicitamente consentito dal produttore, per non danneggiare i meccanismi interni.
Quando lubrificare: tassativamente prima di ogni ciclo di sterilizzazione in autoclave.
Utilizza esclusivamente l’olio spray specifico raccomandato dal produttore del tuo contrangolo o un olio di alta qualità compatibile.
Lubrificare lo strumento dalla parte posteriore premendo il pulsante della bomboletta dell’olio per 1-2 secondi, finché l’olio non esce dalla testina.
Spruzza l’olio per circa 1-2 secondi, o finché non vedi l’olio pulito fuoriuscire dalla testina del contrangolo.
Se possibile, fai girare brevemente il contrangolo a bassa velocità su un micromotore da banco o con un apposito dispositivo di manutenzione per distribuire uniformemente l’olio.
ATTENZIONE: se premendo il pulsante della bomboletta va in pressione e l’olio non esce dalla testina, è probabile che i passaggi del lubrificante siano ostruiti.
In questo caso è meglio mandarlo in assistenza per un controllo.
Se i condotti sono ostruiti, il lubrificante non arriva a tutti i componenti interni e lo strumento si usura rapidamente.
Questa è la procedura di lubrificazione standard, ma per alcuni modelli è possibile eseguirla separando la testina dal corpo.
Il tuo contrangolo anello blu è KaVo o un vecchio Bien Air come questi in foto?
Forse non ne sei a conoscenza, ma in questi modelli è possibile separare la testina dal corpo per lubrificarli.
Quando lubrificare: tassativamente prima di ogni ciclo di sterilizzazione in autoclave.
Ecco come fare:
Attenzione: se questa procedura non l’hai mai fatta, è probabile che la testina non si sfili.
ATTENZIONE!!!
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