Tipi e proprietà delle leghe metalliche utilizzate in odontoiatria

Le leghe metalliche sono alla base dell'odontoiatria protesica e implantare: non solo permettono il ripristino della funzione masticatoria, ma garantiscono anche durata, biocompatibilità ed estetica quando scelte e lavorate correttamente. Nella sua forma pura in odontoiatria ortopedica non viene utilizzato alcun metallo, ma solo sotto forma di leghe metalliche. È impossibile utilizzare metalli puri perché le loro caratteristiche non soddisfano i requisiti dei materiali strutturali.

Perché usare leghe e non metalli puri

La loro resistenza nella loro forma pura è bassa, sono suscettibili alla corrosione e hanno scarse proprietà fisiche e meccaniche. L'oro puro è troppo morbido per resistere alla masticazione. Se si aggiungono determinati componenti all'oro in un determinato rapporto, si forma una lega che ha le caratteristiche necessarie per realizzare una protesi.

schema differenza oro puro e leghe

Classificazione generale delle leghe dentali

Le leghe dentali si possono dividere in tre grandi categorie in base al contenuto di metalli nobili e alle proprietà meccaniche:

  • High noble / Noble alloys (leghe di metalli preziosi): leghe con contenuto elevato di oro, platino e palladio, caratterizzate da eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.
  • Leghe a base di palladio/argento: alternative alle leghe auree, di colore bianco, con buona resistenza e punto di fusione attorno a 1200 °C.
  • Base metal alloys (leghe non nobili): leghe cromo-cobalto, nichel-cromo e acciai inossidabili con modulo elastico più elevato e maggior rigidità; sono più economiche ma presentano svantaggi come maggiore corrosione e potenziale rischio allergico.

Leghe d'oro: composizione, vantaggi e limiti

In odontoiatria vengono utilizzate diverse leghe, tutte differiscono per il contenuto di oro. Vale la pena notare che l'oro puro ha una finezza 1000 e in odontoiatria ortopedica vengono utilizzate le seguenti leghe: 900 campioni, 750 campioni, saldare. La prima lega è contrassegnata con 900 fine, quindi contiene il 90% di oro, il 6% di rame, il 4% di argento e altre impurità metalliche in piccole quantità.

La lega 900 è di colore giallo, non suscettibile alla corrosione, ha una viscosità moderata, è plastica e presenta fluidità allo stato fuso. I prodotti realizzati con esso sono ben forgiati e stampati. Le caratteristiche elencate garantiscono l'utilizzo della lega per la realizzazione di ponti e corone artificiali. Lo svantaggio dell'oro 900 è la sua scarsa resistenza all'abrasione: per mitigare questo inconveniente, durante il processo di fabbricazione delle corone in lega di grado 900, i bordi taglienti e le superfici masticatorie della protesi vengono trattati con lega d'oro.

Leggi anche: Specializzazioni Odontoiatria Medica

La seconda lega è contrassegnata dallo standard 750, quindi contiene oro - 75%, platino - 9%, argento - 8%, rame - 7,8%. Questa lega ha una tonalità giallo chiaro, dovuta alla presenza del platino; quest'ultimo, insieme al rame, ne aumenta la durezza e l'elasticità. Nota: la caratura "in oro equivalente" è un'indicazione semplificata. Quando un orafo tradizionale parla di "oro" pensa al 18 kt (750‰) della gioielleria.

immagine corona metallica

Leghe argento-palladio

Le leghe argento-palladio nelle loro caratteristiche fisiche e meccaniche sono vicine alle leghe d'oro; contengono anche oro, rame, zinco, nichel e cadmio come additivi. Le leghe sono di colore bianco e hanno un punto di fusione di circa 1200 gradi. Esistono due opzioni per le leghe a base di palladio: possono contenere il 19 o il 25% di questo metallo. Il palladio conferisce durezza alla lega, aumenta la resistenza alla trazione e aumenta il punto di fusione. L'argento funge da base per la lega, aumentandone la durezza, e l'oro viene aggiunto per migliorare le proprietà di fusione.

La lega contenente il 25% di palladio è destinata alla fabbricazione di corone ed è disponibile sotto forma di dischi; la lega contenente il 19% di palladio si presenta sotto forma di strisce che vengono utilizzate per la fusione di intarsi, la struttura intermedia di un ponte e la fabbricazione di mezze corone. La saldatura delle leghe argento-palladio richiede saldatura in oro.

Leghe non nobili: acciaio inossidabile e cromo-cobalto

L’acciaio è la lega a base di ferro più popolare nell’odontoiatria protesica. Per la produzione di protesi viene utilizzato acciaio a basso tenore di carbonio, che contiene meno dello 0,15% di carbonio. Aumentando la percentuale di carbonio aumenta la durezza dell'acciaio e riduce la resistenza alla corrosione; il ferro rappresenta il 72%, l'aggiunta di cromo fornisce resistenza alla corrosione e il nichel conferisce duttilità alla lega, rendendola più facile da forgiare e malleabile durante il trattamento a pressione.

Le leghe cromo-nichel sono caratterizzate da aspetti antiestetici dovuti al colore del metallo e alla scarsa resistenza alla corrosione in condizioni di fluido orale. La forma di rilascio sono le maniche, il cui spessore è 0,3 mm; vengono utilizzate per creare corone e il filo, prodotto con un diametro di 0,6-2 mm, è per fermagli e dispositivi ortodontici.

Leggi anche: Guida Odontoiatria Biella

Rientrano in questa categoria le leghe che contengono almeno l’85% di cromo, cobalto e nichel; si tratta principalmente di leghe a base di acciaio. Ogni lega deve sempre essere segnalata la presenza di elementi pericolosi come cadmio e berillio (in concentrazioni massime rispettivamente dello 0,02% e 0,01%).

immagine scheletrato dentale

Leghe cobalto-cromo

Le leghe cobalto-cromo sono molto apprezzate nelle protesi dentali. Sono dure ma allo stesso tempo caratterizzate da un'elevata elasticità (doppia rispetto ai metalli nobili), sono anche resistenti a corrosione e acidi anche ad alte temperature. La lega di cobalto rimane passivata nel corpo umano e il suo film passivato è più stabile dell'acciaio inossidabile, con una migliore resistenza alla corrosione e all'usura.

Queste tipologie di lega sono caratterizzate da una maggior rigidità, proprietà meccaniche migliori ed un minore scorrimento viscoso a caldo rispetto alle leghe oro-platino-palladio. Grazie alle tecniche CAD-CAM oggi è possibile realizzare le strutture in lega non nobile sia per fresatura che per fusione.

Titanio e leghe di titanio

Pur non essendo il titanio un metallo nobile, le leghe di titanio vengono inserite nella classificazione Ada fra “high noble” e “noble” per l’alta biocompatibilità. Il titanio è uno dei metalli più biocompatibili conosciuti grazie ai suoi incomparabili vantaggi: leggerezza, atossicità, amagnetismo, eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. Le leghe di titanio sono preferite in implantologia per la loro eccellente biocompatibilità e osteointegrazione.

La densità del titanio e della lega di titanio è di circa 4,5 g/cm3, quasi la metà di quella dell'acciaio inossidabile e della lega di cobalto, più vicina ai tessuti duri del corpo umano. Il titanio forma una pellicola di ossido di titanio (TiO2) densa sulla sua superficie dopo l'impianto, mostrando una certa attività biologica e capacità di legare le ossa.

Leggi anche: Tecnologia Scanner Facciale

immagine impianto in titanio

Proprietà fondamentali delle leghe dentali

  • Resistenza meccanica: la capacità della lega di sopportare le forze di masticazione e le sollecitazioni funzionali.
  • Modulo di elasticità: determina la deformabilità della struttura; leghe non nobili hanno modulo più elevato, utili per travate lunghe.
  • Resistenza alla corrosione: critico per l'integrità del restauro in ambiente orale; le leghe preziose offrono generalmente la migliore resistenza.
  • Biocompatibilità: fondamentale per minimizzare reazioni allergiche e tossiche nel cavo orale.
  • Fusibilità e colabilità: componente comune (5-25%) per migliorare la colabilità; la presenza di elementi che migliorano la colabilità è importante nella produzione di protesi.
  • Compatibilità con la ceramica: la ceramica feldspatica si lega con gli ossidi prodotti dalle leghe metalliche; il coefficiente di dilatazione termica deve essere compatibile per evitare crepe.

Saldature e connessioni

Per collegare i singoli componenti di una protesi metallica in odontoiatria ortopedica, vengono utilizzate leghe di saldatura. Qualità che la saldatura deve avere: le sue caratteristiche meccaniche devono essere prossime a quelle del metallo da saldare; il suo punto di fusione deve essere inferiore al punto di fusione del metallo stesso; la saldatura deve avere una struttura simile al metallo base; resistenza alla corrosione; bagnabilità superficiale, fluidità; abbinare il colore del metallo di base.

Nel processo di saldatura vengono selezionati metalli che non solo riducono il punto di fusione, ma hanno anche un'affinità fisica e chimica con le parti da saldare. La lega per saldatura in oro prodotta commercialmente viene utilizzata per saldare parti in argento-palladio e oro. La saldatura per acciaio contiene argento, rame, nichel e cadmio.

immagine fusione su modello refrattario

Processi produttivi e controllo qualità

La produzione di leghe dentali comporta una serie di processi specializzati: tecniche di fusione tradizionali, sistemi CAD/CAM e stampa 3D. Le tecniche CAD-CAM oggi consentono la produzione rapida e precisa di restauri dentali direttamente dalle scansioni digitali della bocca del paziente. La stampa 3D delle leghe dentali consente la produzione strato per strato di strutture metalliche, offrendo una libertà di progettazione maggiore e la possibilità di geometrie complesse.

Il controllo qualità è cruciale: le leghe devono soddisfare standard internazionali (ISO) e passare prove meccaniche, test di resistenza alla corrosione e di biocompatibilità. Da citare come caratteristica importante è quella che tra i materiali non si creeranno crepe in quanto il coefficiente di dilatazione termica è molto simile a quello dei rivestimenti in ceramica.

Interazione con la ceramica e rivestimenti

La ceramica usata per rivestire le leghe metalliche è la feldspatica, che si lega con gli ossidi prodotti dalle leghe metalliche, ma può essere utilizzata anche in forma monolitica per la realizzazione di faccette e cementata adesivamente allo smalto dopo essere stata mordenzata con acido fluoridrico. La ceramica feldspatica si lega con gli ossidi prodotti dalle leghe metalliche.

La ceramica integrale come il disilicato di litio offre elevata resistenza alla flessione (400 MPa) rispetto alla feldspatica (80 MPa) ed è indicata per faccette, onlay, corone e ponti fino al secondo premolare. La zirconia, principale rappresentante delle ceramiche policristalline, non sviluppa un legame chimico con la ceramica di rivestimento, rendendo quindi più debole l'interfaccia rispetto alle PFM in alcuni casi.

Vantaggi e svantaggi comparati

Tipo di lega Vantaggi Svantaggi
Oro-platino-palladio Ottima unione con la ceramica, buona fusibilità, facilità di lucidatura Bassa resistenza allo scorrimento viscoso a caldo; modulo elastico basso; non ideale per ponti estesi senza spessori importanti
Palladio-argento Minor densità e costo; proprietà meccaniche adeguate Possibili variazioni di colore della ceramica per presenza di argento; assorbimento di idrogeno durante fusione
Cromo-cobalto / non nobili Maggiore rigidità, modulo elastico alto; adatte a travate lunghe; costo minore Maggiore corrosione in ambiente acido; ossidi scuri; rischio allergico; punto di fusione elevato
Titanio Eccellente biocompatibilità, resistenza alla corrosione, osteointegrazione Manipolazione e saldatura più complesse; non sempre ideale per tutte le PFM

Applicazioni cliniche

  • Corone e ponti: scelta della lega basata su posizione del restauro, funzione masticatoria ed estetica.
  • Impianti: titanio e leghe di titanio per eccellente biocompatibilità e osteointegrazione.
  • Protesi rimovibili scheletrate: rapporto qualità/prezzo ottimale; la protesi rimovibile necessita di esser rimossa frequentemente per igiene orale.
  • Ortodonzia: fili e brackets realizzati con leghe che bilanciano flessibilità e trasmissione della forza.
video processo di fusione e CAD/CAM in odontotecnica

Tendenze future e ricerca

Il futuro delle leghe dentali è promettente: si punta allo sviluppo di leghe con migliori proprietà meccaniche, maggior resistenza alla corrosione e qualità estetiche superiori. La tecnologia di stampa 3D del metallo ha reso i materiali medicali metallici più ampiamente utilizzati; la personalizzazione tramite workflow digitali continuerà ad aumentare. La ricerca si sta concentrando sempre più sullo sviluppo di leghe dentali sostenibili che possono essere prodotte in modo ecologico e sono riciclabili.

Note pratiche e considerazioni economiche

Per quanto riguarda le leghe metalliche, i fattori da considerare sono il contenuto in metalli nobili e le caratteristiche fisico-chimiche. D’altro canto, queste leghe sono le più costose e hanno un modulo di elasticità relativamente basso che, per alcune composizioni, ne consiglia l’uso solo per corone singole. Le leghe ad alto contenuto di palladio presentano un modulo di elasticità significativamente superiore rispetto alle “high noble”, consentendo la realizzazione di lunghe travate quando correttamente progettate.

Valutare correttamente una protesi richiede strumenti e competenze specifiche. Le valutazioni "da banco" possono risultare del 30-40% inferiori al reale; quando c'è bisogno di un'analisi attendibile il valore reale dev'essere misurato, non stimato dalla caratura presunta. Un dubbio? Nessun impegno: al telefono ti spieghiamo in due minuti valore, procedura e spedizione.

Raccomandazioni pratiche

  • Considerare il sito clinico (anteriorità/posteriorità) e la funzione masticatoria per scegliere la lega più adatta.
  • Preferire leghe preziose per eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità quando il budget lo consente.
  • Usare leghe non nobili per strutture rigide e travate lunghe, valutando però il rischio di ossidi scuri e reazioni allergiche.
  • Assicurare corretti protocolli di fusione, pulizia e controllo qualità per minimizzare inclusioni e impurità: prima di ogni trattamento termico la protesi viene accuratamente pulita con acido cloridrico per rimuovere le impurità dei metalli fusibili e altre inclusioni.

tags: #tipi #e #proprietà #leghe #metalliche #utilizzate

Post popolari: