Macchine sigillatrici automatiche Reepack: caratteristiche tecniche e vantaggi

Scopri la serie ReeMaster NextGen - Sigillatrici Automatiche Vaschetta: High-End. E' una linea all'avanguardia di sigillatrici automatiche, progettata per stabilire nuovi standard di efficienza e precisione nell’industria alimentare di prodotti freschi, rendendola la scelta ideale per linee di produzione ad alte prestazioni. Pensata per la massima facilità d'uso, la ReeMaster NextGen è dotata di un'interfaccia HMI touchscreen a colori da 12’’ e di un software proprietario che semplifica la gestione delle ricette e le operazioni quotidiane.

Gamma prodotti e capacità produttive

Reepack offre una vasta linea di sigillatrici per vaschette e confezionamento sottovuoto Skin per soddisfare le vostre esigenze applicative. Le nostre macchine possono supportare aziende di ogni dimensione; dalle start-up entry-level alle produzioni ad alto volume, oltre alle aziende di medie capacità.

  • Scopri la gamma Reepack di Sigillatrici Automatiche Entry-Level. Concepiti di serie per funzionare esclusivamente ad energia elettrica, questi modelli non necessitano di aria compressa e/o sistemi di raffreddamento ad acqua. Queste macchine offrono la possibilità di ottenere da 4 fino a 40 confezioni al minuto.
  • Scopri la gamma Reepack di Sigillatrici Automatiche Mid-Range. Ideate per essere completamente personalizzabili, queste macchine offrono la massima flessibilità adattandosi perfettamente a qualsiasi esigenza produttiva. Queste macchine offrono la possibilità di ottenere da 10 fino a 150 confezioni al minuto.
  • Scopri la gamma Reepack di Sigillatrici Automatiche High-End. Ideate per essere completamente personalizzabili, queste macchine offrono un grande livello di flessibilità per le esigenze di produzione più impegnative. Queste macchine offrono la possibilità di ottenere da 10 fino a 200 confezioni al minuto.

Tipologie di confezionamento supportate

Grazie alla sua versatilità, la macchina è compatibile con saldatura semplice, atmosfera modificata (M.A.P.) o in confezionamento skin (VSP). Semplice Sigillatura, Atmosfera modificata (MAP), Confezionamento sottovuoto SKIN. Può gestire in modo efficiente vaschette preformate termosaldabili di qualsiasi tipo, oltre a cartoncini piatti.

esempi di confezionamento MAP e SKIN su vaschette

Caratteristiche tecniche chiave

Pensata per la massima facilità d'uso, la ReeMaster NextGen è dotata di un'interfaccia HMI touchscreen a colori da 12’’ e di un software proprietario che semplifica la gestione delle ricette e le operazioni quotidiane. Il nastro di uscita automatico modulare con velocità regolabile facilita l'integrazione con sistemi di rilevazione metalli, pesatura ed etichettatura. Macchine con alimentazione esclusivamente elettrica (senza bisogno di aria compressa).

Automazione e integrazione Industria 4.0

A Interpack 2023, in programma dal 4 al 10 maggio a Düsseldorf, Reepack, azienda specializzata nel settore del confezionamento alimentare, propone una linea automatica di confezionamento (modello Tray-Sealer) sviluppata secondo l’innovativo standard IEC61499 supportato dalla piattaforma di ingegneria Ecostruxure Automation Expert di Schneider Electric.

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L’IEC 61499 è un’estensione del noto standard IEC 61131 che aggiunge la possibilità di modellare e distribuire applicazioni di automazione indipendentemente dall’hardware di automazione sottostante, fornendo all’utente una maggiore indipendenza nella scelta dei fornitori. L’adozione di EcoStruxure Automation Expert, rende possibile la modellazione e distribuzione dell’intelligenza su diversi dispositivi, siano essi PLC, inverter o device con runtime IEC61499 (fornito dal consorzio “Universal Automation.Org”) oppure utilizzando qualsiasi PC sotto forma di SoftPLC, consentendo così la facile replicazione del software slegandolo allo stesso tempo dall'hardware e preservando così l’investimento del cliente finale.

schema integrazione IEC61499 e EcoStruxure Automation Expert

Architettura hardware e software della linea ReeEco

Il cuore della linea che sarà presentata nello stand di Reepack è ReeEco, la Tray Sealer (sigillatrice automatica) - cui si aggiungono un dispositivo disimpilatore per le vaschette (che è di fatto una macchina stand alone in termini di logica e quadro di automazione), elementi robotici collaborativi dotati di sistemi di visione 3D per il riconoscimento del prodotto alimentare da prelevare e dosare nelle vaschette ed infine una stazione di controllo qualità con sistema di visione 2D dedicato a verificare il corretto confezionamento del prodotto.

Il sistema di controllo e l’interfaccia HMI della Reeco sono realizzati con hardware e software Schneider Electric, rispettivamente con l’unità PLC Modicon M251 dPac e con pannello Harmony STU 6400, ma nella linea nel suo complesso si adottano anche tecnologie di altri vendor. Ciò non crea nessun problema nel quadro di un’architettura agnostica come EcoStruxure Automation Expert; questa non solo gestisce la comunicazione con tutti gli altri elementi in modo aperto e standardizzato su base IEC 61499, ma si interfaccia anche - via protocollo OPC/UA - con la piattaforma ReeNext compliant con i requisiti dell’Industria 4.0, che Reepack ha sviluppato come servizio aggiuntivo per la supervisione, il controllo e l’analisi dei dati da remoto.

dimostrazione linea ReeEco e digital twin

Flessibilità, personalizzazione e qualità produttiva

Reepack è un’azienda proiettata verso i mercati esteri, da cui deriva oggi il 95% del fatturato, e ha scelto da sempre un approccio multi-tecnologico, per offrire ai clienti la possibilità di scegliere per i propri prodotti diverse possibili soluzioni di confezionamento: in busta sottovuoto, in vaschetta preformata, in vaschetta termo formata o in busta flessibile. L’azienda garantisce ai clienti un elevato controllo qualitativo grazie alla lavorazione meccanica effettuata presso l’officina interna, e grande flessibilità rispetto allo sviluppo di macchinari prevalentemente custom made.

Ideate per essere completamente personalizzabili, queste macchine offrono la massima flessibilità adattandosi perfettamente a qualsiasi esigenza produttiva. “La scelta di una architettura hardware agnostica e realmente universale come Ecostruxure Automation Expert, che permette di orchestrare tecnologie diverse per creare soluzioni complete e innovative, si rivela efficiente e altamente competitiva” spiega Gian Pietro Pagliarini, Direttore Generale delle Operations di Reepack.

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Integrazione e riutilizzo del software

Lo use case sviluppato per il progetto europeo sarà presentato in fiera in formato digitale, in quanto è stato realizzato per le esigenze di progetto su una versione compatta della linea, ma l’architettura a oggetti che è stata sviluppata, così come le logiche di controllo distribuite, sono replicabili e scalabili senza necessità di reingegnerizzazione grazie all’adozione dello standard IEC 61499, che rende riutilizzabili i concetti sviluppati. La presentazione sarà possibile in digitale e sarà interattiva, proprio grazie al digital twin realizzato.

Sviluppi futuri e tecnologie abilitanti

Come evoluzione del progetto, Reepack sta lavorando con Schneider Electric per potere integrare anche dispositivi AGV (dispositivi in movimento autonomi) nelle linee produttive. L’obiettivo è poter impiegare elementi autonomi in grado di portare prodotti, materiali di confezionamento ecc. a bordo linea, e di fare sì che anche questi elementi possano essere controllati attraverso l’architettura IEC 61499 e scambiare dati, attraverso una connettività Wi-Fi di fabbrica che in prospettiva si vorrebbe attivare anche su tecnologia 5G.

Inoltre, si sta progettando la sostituzione degli elementi di edge computing “esterni” attualmente utilizzati con la soluzione IIoT Edge Box di Schneider Electric. Il tema legato all’Edge Computing è oggi un elemento di forte trasformazione dei sistemi di automazione abilitato dalla piattaforma Ecostruxure Automation Expert. La capacità di questa piattaforma software verso la modellazione dell’automazione la rende differenziante per riorganizzare la stessa automazione e rendere così le logiche di processo più agili alla riconfigurazione ma anche pronte alla generazione di dati già strutturati per l’analisi e quindi la collaborazione con servizi innovativi anche di terze parti.

concetto AGV e IIoT Edge Box per integrazione linea

Affidabilità aziendale e supporto

Nata nel 1997, Reepack oggi conta 75 dipendenti e ha sede principale a Seriate (BG), dove oltre agli uffici sono presenti due impianti destinati rispettivamente alla produzione delle macchine di serie e alla produzione di macchine e linee automatiche personalizzate. Reepack è un’azienda specializzata nel settore del confezionamento alimentare, nata nel 1997, che oggi conta 75 dipendenti ed ha sede principale a Seriate (BG). Reepack è un’azienda proiettata verso i mercati esteri, da cui deriva oggi il 95% del fatturato, ed ha scelto da sempre un approccio multi-tecnologico, per offrire ai clienti la possibilità di scegliere per i propri prodotti, diverse possibili soluzioni di confezionamento: in busta sottovuoto, in vaschetta preformata, in vaschetta termo formata o in busta flessibile.

ProMach è un fornitore unico di soluzioni di packaging per supporti flessibili e vassoi rigidi, al servizio di una varietà di settori e applicazioni. Con numerose installazioni di macchine in tutto il mondo e una vasta gamma di soluzioni robuste e collaudate, ProMach offre un’ampia esperienza nella gestione di tantissimi prodotti in condizioni diverse. ProMach si consulta con i clienti per identificare il tipo di imballaggio ideale che si adatta all'applicazione esclusiva per ogni progetto, offrendo ai clienti sia la scelta che la flessibilità. ProMach è il partner che ti segue dall'inizio alla fine.

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Perché scegliere Reepack

  • Alta efficienza produttiva e precisione per prodotti freschi.
  • Flessibilità di confezionamento: MAP, SKIN, saldatura semplice.
  • Compatibilità con standard Industry 4.0 e architetture agnostiche (IEC 61499, OPC/UA).
  • Soluzioni personalizzabili per tutte le capacità produttive: entry, mid e high-end.
  • Supporto all’integrazione con sistemi di visione, robotica collaborativa, pesatura, etichettatura e rilevazione metalli.
  • Approccio multi-tecnologico e produzione interna per elevato controllo qualitativo.
Gamma Alimentazione Produzione (confezioni/min) Personalizzazione
Entry-Level Elettrica (no aria compressa) 4 - 40 Bassa/Standard
Mid-Range Elettrica/ibrida 10 - 150 Alta
High-End / ReeMaster NextGen Elettrica con opzioni integrate 10 - 200 Massima

Scopri come le termosigillatrici Reepack possono confezionare un'ampia varietà di prodotti unici guardando i seguenti video. Scopri la serie ReeMaster NextGen - Sigillatrici Automatiche Vaschetta: High-End. E' una linea all'avanguardia di sigillatrici automatiche, progettata per stabilire nuovi standard di efficienza e precisione nell’industria alimentare di prodotti freschi, rendendola la scelta ideale per linee di produzione ad alte prestazioni.

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